比较适合于中型企业使用。塔楼式布局根据各设备系统由上到下布局，依次是原料储存系统、计量配料系统、犁刀式混合机、散装与包装系统等。原料首先通过气力输送或斗式提升机被送到各自的储料仓当中，混合机前一批次混合好之后，并将成品砂浆放入到成品缓冲仓后，计量称下的气动阀门打开，原料落入混合机开始混合。成品缓冲仓内的砂浆通过下方的分料器，可送至下方的成品装车机、袋装包装机、腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，抗裂砂浆搅拌机，干粉搅拌机成品储料仓。这种布局方式的优点是：原料流通环节少，布局紧凑。但是这种布局钢结构布局投资比较大。平面式布局方式相对于塔楼式布局来说，占地面积较大，而且物料经过反复提升输送，能耗较高、不易进行清理工作。但是这种布局方式投资相对较小。

平均每40秒生产1立方湿砂浆。经测算，使用干粉砂浆搅拌罐后，可提高撒装水泥使用率8—12个百分点，节约水泥用量8%左右及石灰、砂等；提高粉煤灰等废渣利用率2—3个百分点；节能率及万元GDP贡献率1.21%，减少飞灰2000多吨，杜绝施工落灰20%；减少二氧化碳排放量1.35万吨左右。干粉砂浆通过砂浆散装运输车运输到工地后，由车辆的气力输送系统，腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，防水涂料搅拌机，保温砂浆搅拌机，抗裂砂浆搅拌机，抹面砂浆搅拌机，石膏砂浆搅拌机将砂浆输送到干粉砂浆搅拌罐体中，然后在罐体的排气口使用除尘设备（除尘袋）进行收尘。罐体中的干粉砂浆靠自身重力和罐体振动电机的振动使干粉砂浆均匀下落，通过罐体下端连接的蝶阀进行流量控制，正常使用时开在大。当干粉砂浆进入搅拌机后。

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